正航介绍修复油管质量标准
 1 范围
本标准规定了修复油管的质量指标、技术要求、检验方法、评价准则及标志、运输、贮存。
本标准适用于从施工现场回收的各种规格的油管出厂检验。
2 引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均
为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准版本的可能性。
GB 9253.3 - 888石油油管螺纹
3 质量指标
修复后的油管质量指标应符合表1 的规定
 
4 技术要求
4. 1 壁厚
4.1.1 每根管子应检查是否符合壁厚要求泊管可测部位的壁厚不应当小于表2 规定的壁厚87.5 % 0
4.1.2 油管外径测量应使用精度为0.02 的游标卡尺，内径测量应使用精度为0.01 的内径百分表。
4.2 管端
4. 2.1 管端部位不允许用挪头敲击。
4.2.2 管端的内外边缘不应有毛刺。
4.2.3 泊管接箍采用机紧方式上紧，上紧力矩符合表3 的规定。
4.2.4 螺纹晴合面需加满油管螺纹专用润滑脂，管子两端均须戴上护丝。
4.2.5 每根泊管配接一只接箍。
4.3 接箍
4.3.1 泊管接箍的钢级应与原接箍相同。
4.3.2 接箍任何部位无裂纹和伤痕，接箍内面不能有破坏螺纹连续性瑕疵。
4.4 护丝
4.4.1 护丝上应加润滑脂，该润滑脂不应含有腐蚀螺纹的成分。
4.4.2 护丝的机械强度要能保护螺纹和管端在正常的装卸和运输中不受损害。
5 检验规则
5.1 全数检验。
5.2 生产厂质量监督部门按本标准进行检验，合格后出具合格证。
6 评价准则
6. 1 经质量检测，出现下列情况之一即为不合格品。
a) 壁厚达不到4. 1. 1 要求
b) 试压时管壁出现渗漏
c) 无损探伤、腐蚀程度超过壁厚35% 。
6.2 试压时螺纹渗漏或通径不合格，应重新返修。
7 标志、运输、储存
7.1 标志
修复后的泊管经专人检查验收合格后在装有接箍的一端300m皿处，用黄色漆涂刷宽20m血的环形标志。
7.2 运输
运输应轻装轻卸，不得硬碰硬砸。
7.3 贮存
修复合格的泊管整齐排放在成品架上，成品架高出地面20cm ，油管接箍端面对齐。